Виробнича лінія лілінг целюлоз

М’ясне посуд з формованою целюлозою включає контейнери для харчових продуктів, миски, підноси, тарілки, столові прибори (ножі, вилки, ложки), паперові чашки, ящики для самогірного харчування та упаковка виводу . Ці продукти мають чисту конструкцію, сильну стійкість до вигину, легку вагу та легке зберігання . вони є водонепроникними, маслянистими, і MicroW Flosely-ideal для сучасних харчових звичок та потреб фаст-фуду . як біологічно розкладається альтернатива пластику, м’якоть м’якоть таблиці є екологічно чистим, і практичним .Виробнича лінія з ліплення целюлоз Вмикає ефективне масштабне виробництво цих стійких елементів .

Пульпінг -система

Відповідно до різних вимог до продукту, ми оснащуємо пульпінг -систему автоматичним блоком подачі . Вся система контролюється PLC, досягнення повногомеханічно-електрична пневматична інтеграціяДля реалізації автоматичної підготовки пульпи та подачі пульпи .

Для задоволення конкретних виробничих потреб наших клієнтів система здатнаМоніторинг концентрації целюлози в режимі реального часу, що сприяєІнтернет -контроль концентраціїДля забезпечення плавного та стабільного виробництва .

На основі відгуків від контролю якості готової продукції в Інтернеті може бути відрегульована система цельлінгув режимі реального часуДля підтримки оптимальної продуктивності .

Процес формування - кількісне ліплення ін'єкції суспензії

Процес формування приймає кількісну метод ін'єкційного лиття, де вимірювана кількість пульпи вводиться у утворення порожнини цвілі і формується через вакуумну адсорбцію .

Переваги ліплення ін'єкційної суспензії:

Нижча вартість обладнання
Порівняно з традиційним методом вакуумного відсмоктування, ця структура простіша, з меншими витратами на обслуговування .

Стабільна якість продукції
Забезпечує послідовну вагу та товщину продукту, що робить його особливо підходящим для продуктів посуду з високою точністю в розмірах та вазі .

Зменшені целюлозні відходи
Мінімізує целюлозні відходи, спричинені надмірною адзорбцією або нерівномірним розподілом, тим самим зменшуючи виробничі витрати певною мірою .

Шестисайкова система роботизованої обробки

Система використовує висококласний робот шести осі kuka, пропонуючи такі переваги:

Висока вантажопідйомність
Здатний обробляти корисні навантаження до 500 кг, з додатковими конфігураціями, що підтримують 1, 000 кг або більше, задовольняючи різні потреби у виробництві .

Висока точність
Оснащений розширеними датчиками та передовими алгоритмами, система досягає позиціонування та повторення високої точності, забезпечуючи послідовну продуктивність .

Зручна для користувача операція
Керується через платформу управління на основі ПК з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом, система підтримує гнучке програмування та високошвидкісну калібрування, щоб скинути всі шість осей до нуля протягом однієї хвилини .

Відмінна пристосованість для навколишнього середовища та висока безпека
Розроблена для надійного виконання в різних промислових умовах, система оснащена надійними заходами безпеки для забезпечення безпечної роботи .

Вакуумна система, система стисненого повітря та водна система високого тиску

Вакуумний насос використовує постійну змінну магнітну частоту економію вакуумного насоса .

Вакуумний насос змінної частоти автоматично регулює швидкість двигуна відповідно до фактичних умов експлуатації, що точно відповідає швидкості вилучення повітря .

Ця конструкція, як правило, економить 30% -50% енергії, виключає потребу у використанні води та не виробляє розряду стічних вод, що робить її екологічно чистою .